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高溫高壓閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，

一、高溫高壓閥門(mén)的特點(diǎn)：  

高溫高壓閥門(mén)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼，內腔通水冷卻；單水冷結構閥體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼內加隔熱層及優(yōu)質(zhì)耐火材料，兩者蝶板均采用雙層優(yōu)質(zhì)耐熱鋼，內腔和軸通水冷卻，并在閥出口處設有流量開(kāi)關(guān)報警功能，同時(shí)在進(jìn)出口設有二個(gè)流量調節閥。具有耗水量少、耐高溫、體積小、轉動(dòng)靈活、使用壽命長(cháng)、操作維護方便等優(yōu)點(diǎn)。 

二、高溫高壓閥門(mén)工作原理：  

高溫高壓閥門(mén)-電動(dòng)執行器能工巧匠通過(guò)曲柄、帶動(dòng)閥軸、蝶板旋轉、達到調介質(zhì)流量的目的。

高溫高壓閥門(mén)用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統，裝置的正常操作溫度680℃，允許最高連續使用溫度720℃，最高超溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對高溫高壓閥門(mén)沖刷強烈，為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內大面積堆焊硬質(zhì)合金，閥體極易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂，堆焊難度較大。

因為系統溫度較高，金屬材料在高溫中機械性能急劇下降，高溫高壓閥門(mén)高溫高壓閥門(mén)應選用耐高溫材料。為防止高溫高壓閥門(mén)泄漏超標，引起系統煙機不能正常停車(chē)，從而造成重大事故，對高溫高壓閥門(mén)密封結構及其零件的加工精度要求較高。

高溫高壓閥門(mén)閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構，由外部軸承座支撐，并通過(guò)二端銷(xiāo)連接帶動(dòng)閥瓣轉動(dòng)。2個(gè)半圓閥座前后錯開(kāi)，與閥瓣呈對稱(chēng)式分布，結合對稱(chēng)式流線(xiàn)形結構的閥瓣，使高溫高壓閥門(mén)具有良好的流通性能。3組填料密封，外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統。