高溫閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，1： 施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施： 給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發(fā)現行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；

應標明其產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、規格、國家質(zhì)量標準代號、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)及地點(diǎn)、出廠(chǎng)產(chǎn)品檢驗證明或代號。

2： 高溫球閥安裝前不按規定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。

后果 ：系統運行中高溫球閥開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

措施： 高溫球閥安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路高溫球閥，應逐個(gè)作強度和嚴密性試驗。高溫球閥強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50242-2002)規定。

3 ：安裝高溫球閥的規格、型號不符合設計要求。

例如高溫球閥的公稱(chēng)壓力小于系統試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時(shí)采用高溫球閥；熱水采暖的干、立管采用高溫截止閥；消防水泵吸水管采用高溫球閥。

后果 ：影響高溫球閥正常開(kāi)閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中，高溫球閥損壞被迫修理。

措施 ：熟悉各類(lèi)高溫球閥的應用范圍，按設計的要求選擇高溫球閥的規格和型號。高溫球閥的公稱(chēng)壓力要滿(mǎn)足系統試驗壓力的要求。

按施工規范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用高溫截止閥；當管徑大于50mm應采用高溫球閥。熱水采暖干、立控制閥應采用高溫球閥，消防水泵吸水管不應采用高溫球閥。

4 ：高溫球閥安裝方法錯誤。例如高溫截止閥或高溫止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的高溫止回閥采取垂直安裝，明桿高溫球閥或高溫球閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝高溫球閥的閥桿不朝向檢查門(mén)。

后果：高溫球閥失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

措施：嚴格按高溫球閥安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿高溫球閥留足閥桿伸長(cháng)開(kāi)啟高度，高溫球閥充分考慮手柄轉動(dòng)空間，各種高溫球閥桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝高溫球閥不但要設置滿(mǎn)足高溫球閥開(kāi)閉需要的檢查門(mén)，同時(shí)閥桿應朝向檢查門(mén)。

5 ：高溫球閥法蘭盤(pán)用普通高溫球閥法蘭盤(pán)。

后果： 高溫球閥法蘭盤(pán)與普通高溫球閥法蘭盤(pán)尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而高溫球閥的閥瓣大，造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使高溫球閥損壞。

措施： 要按照高溫球閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤(pán)。

6 ：建筑結構施工中沒(méi)有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒(méi)做標記。

后果：暖衛工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。

措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規范規定。

7：管道焊接時(shí)，對口后管子錯口不在一個(gè)中心線(xiàn)上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規范要求。

后果：管子錯口不在一中心線(xiàn)直接影響焊接質(zhì)量及觀(guān)感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達不到強度的要求。

措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個(gè)中心線(xiàn)上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。

禁忌8： 管道直接埋設在凍土和沒(méi)有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。

后果：管道由于支承不穩固，在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞，造成返工修理。

措施：管道不得埋設在凍土和沒(méi)有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。

禁忌9： 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。后果： 管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應抽樣進(jìn)行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。

禁忌10： 管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。

后果： 法蘭盤(pán)連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會(huì )增加水流阻力。

措施： 管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿(mǎn)足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤(pán)孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長(cháng)度宜為螺母厚度的1／2。

禁忌11： 管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時(shí)，僅觀(guān)察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。

后果： 管道系統運行后發(fā)生滲漏現象，影響正常使用。

措施： 管道系統依據設計要求和施工規范規定進(jìn)行試驗時(shí)，除在規定時(shí)間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問(wèn)題。

禁忌12： 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

后果： 可能造成漏水，并造成用戶(hù)損失。

措施： 閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。

禁忌13： 管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。

后果： 水質(zhì)達不到管道系統運行要求，往往還會(huì )造成管道截面減少或堵塞。

措施： 用系統內最大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進(jìn)行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

禁忌14： 冬期施工在負溫度下進(jìn)行水壓試驗。

后果：由于水壓試驗時(shí)管內很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是高溫球閥內的水必須清除于凈，否則高溫球閥將會(huì )凍裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗時(shí)，要保持室內正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗。