蒸汽減溫減壓裝置的基本介紹：

1、蒸汽減溫減壓裝置是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,蒸汽減溫減壓裝置其它設備的進(jìn)口端設備。

2、蒸汽減溫減壓裝置有一定規格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

3、蒸汽減溫減壓裝置采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現了連續化，自動(dòng)化生產(chǎn)。

4、蒸汽減溫減壓裝置廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。

蒸汽減溫減壓裝置的組成部分：

蒸汽減溫減壓裝置由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動(dòng)軸等組成。

殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分了過(guò)濾空間，顯著(zhù)縮小了蒸汽減溫減壓裝置的體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤(pán)。

蒸汽減溫減壓裝置工作原理：

1、蒸汽減溫減壓裝置待處理的水由入水口進(jìn)入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監測進(jìn)出水口壓差變化，當壓差達到設定值時(shí)，電控器給減溫減壓裝置，驅動(dòng)電機信號。

設備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調試，設定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機體，蒸汽減溫減壓裝置開(kāi)始正常工作，當達到預設清洗時(shí)間時(shí)，電控器給減溫減壓裝置、驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。

2、用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡(jiǎn)單的蒸汽減溫減壓裝置。

懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

3、液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差，這是實(shí)現過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。

4、懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式。

    ①濾渣層過(guò)濾：過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過(guò)濾。

    ②深層過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管蒸汽減溫減壓裝置、砂濾器的過(guò)濾。

    ③篩濾：過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現。