電站閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理,一、高溫高壓電站閥門(mén)常見(jiàn)故障分析:
1、高溫高壓電站閥門(mén)不能正確開(kāi)啟和關(guān)閉
1)引起高溫高壓電站閥門(mén)不能正確開(kāi)啟和關(guān)閉的原因主要有:儀表氣源壓力不足、接線(xiàn)錯誤、電站閥門(mén)故障、沒(méi)有控制信號到電站閥門(mén),或是有堅硬異物卡死在閥芯與閥座之間等。
2)當閥門(mén)遇到此故障時(shí),需要檢查儀表氣源壓力是否滿(mǎn)足使用要求,接線(xiàn)是否錯誤,電站閥門(mén)的功能以及相關(guān)信號的輸入和輸出是否正常,必要時(shí)要打開(kāi)高溫高壓電站閥門(mén),查看是否有異物卡在閥門(mén)里,逐一排除并恢復閥門(mén)的正確動(dòng)作。
2、密封圈的內外壓差無(wú)法保證
1)密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤(pán)之間,由緊固件固定,非常便于拆卸和檢修。密封圈是高溫高壓電站閥門(mén)的惟一運動(dòng)部件,也是惟一的磨損件。
2)根據高溫高壓電站閥門(mén)的工作原理,密封圈內外必須保證有一定的壓差才能充分膨脹,從而達到密封的作用;反之,將會(huì )導致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏,嚴重破壞高溫高壓電站閥門(mén)的其他部件。但是,如果密封圈的內外壓差過(guò)大,又會(huì )導致密封圈過(guò)度膨脹,減少密封圈的使用壽命。
3)在氣力輸送系統中,通常要求儀表氣源壓力為0.7MPa,以保證各個(gè)儀表的正確動(dòng)作。因此輸送氣源的壓力也為0.7MPa,通過(guò)高溫高壓閥門(mén)減壓至系統輸送所實(shí)際需要的壓力,同時(shí)也減小了密封圈的外部壓力,從而保證了密封圈的內外壓差。不難看出,密封圈內外壓差無(wú)法保證的原因主要有兩點(diǎn):第一,儀表氣壓過(guò)低;第二,高溫高壓閥門(mén)故障,無(wú)法減壓。
3、密封圈的控制方式存在問(wèn)題
高溫高壓電站閥門(mén)密封圈一般有電站閥門(mén)和機械閥兩種控制方式。高溫高壓電站閥門(mén)的工作原理決定高溫高壓電站閥門(mén)關(guān)閉到位后,密封圈才能充氣;密封圈完全排氣后,高溫高壓電站閥門(mén)才能打開(kāi)。
4、消音器堵塞
因為高溫高壓電站閥門(mén)的使用環(huán)境多存在粉塵,很容易將快速排氣閥上的消音器堵塞,密封圈里的壓縮氣體無(wú)法快速排除,從而被運動(dòng)的閥芯割破。
5、其他問(wèn)題
除上述原因之外,在實(shí)際應用的過(guò)程中,還有很多其他的原因導致密封圈故障。比如:閥芯黏結物料,減小間隙,刮破密封圈;輸送的介質(zhì)中含有尖銳的異物戳破密封圈;接線(xiàn)錯誤,電站閥門(mén)故障,沒(méi)有控制信號到電站閥門(mén)等原因,使密封圈無(wú)法膨脹等。
二、高溫高壓電站閥門(mén)故障檢測與維護:
1、故障檢測
為了及時(shí)檢測到密封圈的故障,建議用戶(hù)安裝密封圈充氣壓力檢測裝置,并正確設定壓力檢測值,此信號參與邏輯控制,并及時(shí)觸發(fā)密封故障。一旦密封圈破損應及時(shí)更換,否則密封的充氣壓力將通過(guò)其破裂處吹掃與之接觸的穹體,時(shí)間一長(cháng)此處的穹體將被吹損,同時(shí)也將造成高溫高壓電站閥門(mén)的頂盤(pán)等其他零部件的破壞。更換密封圈后需檢查密封圈與高溫高壓電站閥門(mén)穹體之間的間隙,保證此間隙均勻,大約1mm??墒褂萌咦鰴z測工具。
2、高溫高壓電站閥門(mén)工作前的檢查工作
根據高溫高壓電站閥門(mén)的結構及工作原理,閥門(mén)在使用前必須做如下檢查。
1)檢查所有緊固件,確保閥內固定穹形體和軸的螺栓已緊固;高溫高壓電站閥門(mén)在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)完整的功能測試和檢驗,但不能避免在運輸、卸貨或安裝過(guò)程中部件可能發(fā)生損壞和松動(dòng)。
2)保證高溫高壓電站閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),密封圈內外兩側無(wú)壓差,否則壓力高側的氣體和物料將高速穿過(guò)閥芯和密封圈的間隙,造成閥芯和密封圈磨損。
3)可膨脹密封圈在電站閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉之前應該完全收縮,否則會(huì )造成閥芯切割、損壞密封圈。
4)可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于電站閥門(mén)的介質(zhì)壓力,否則密封圈將不完全膨脹,導致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏,空氣和物料會(huì )沖刷密封圈、閥芯及其他部件。
5)清掃電站閥門(mén)所在流程中的相關(guān)設備,去除各環(huán)節在施工過(guò)程中的焊渣等異物。