高溫高壓閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高溫高壓截止閥是指工作溫度高于250℃的閥門(mén)。 高溫高壓閥門(mén)的閥桿填料技術(shù)已成為多年來(lái)尚未解決的突出問(wèn)題，也是提高閥門(mén)可靠性的薄弱環(huán)節之一。 常見(jiàn)的高溫閥桿填料密封通常存在密封不充分或密封過(guò)度的問(wèn)題。 在長(cháng)期運行中，閥桿容易泄漏，易燃，易爆，劇毒等危險物質(zhì)的泄漏不僅會(huì )導致設備停止工作和經(jīng)濟損失，還會(huì )造成環(huán)境污染，甚至傷亡，對設備的操作造成很大風(fēng)險。

高溫高壓截止閥填料結構外漏分析 

在高溫條件下，如使用石墨填料結構，很容易泄漏。分析的原因如下：

將石墨填料放入填料函中，通過(guò)擰緊填料壓蓋上的緊固螺栓施加填料上的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性，在軸向壓力之后產(chǎn)生徑向壓力和微變形，并且內孔與閥桿緊密配合，但是配件不均勻。通過(guò)填料壓力的分布和填料密封力分布，可以看出填料函中的上填料和下填料不均勻地承受中壓。填料兩部分的塑性變形直接不一致，填料和閥桿的局部密封過(guò)度或密封不充分。同時(shí)，壓蓋附近的徑向壓力大，填料與閥桿之間的摩擦力也大。這里的閥桿和填料會(huì )有磨損。

在高溫的情況下，溫度越高，石墨填料的膨脹越大，摩擦越大，高溫引起的散熱越低，這加速了閥桿和填料的磨損率，這也很容易出現高溫閥門(mén)填料出現泄漏的主要原因。

高溫高壓截止閥填料結構的改進(jìn)設計 

高溫條件下的閥門(mén)填料容易泄漏，高溫填料通常選自膨脹石墨填料。膨脹石墨填料具有良好的自潤滑性和膨脹性，回彈系數高，但缺點(diǎn)是易碎且抗剪切性差。它通常安裝在填料函的中間部分，以防止膨脹的石墨填料被填料壓蓋和底部壓力墊覆蓋擠壓和損壞;增強石墨填料由鎳絲等制成，結實(shí)抗擠壓，可安裝在頂部和底部。

盡管膨脹石墨和增強石墨盤(pán)的組合用于解決填料在某些高溫下的泄漏。然而，對于閥門(mén)操作，石墨填料的磨損率相對較高。使用一段時(shí)間后，需要人工緊填料函上的緊固螺栓，這給人工和檢查帶來(lái)了很大的問(wèn)題?；谝陨峡紤]，上海美科閥門(mén)有限公司近年來(lái)根據國內外文獻和經(jīng)驗的積累，特別是針對高溫低壓，高溫高壓等不同工況，開(kāi)發(fā)不同的高溫填料結構。一下子解決了閥門(mén)很容易在高溫條件下泄漏的情況。

高溫低壓型，結合特殊補償環(huán)彈簧和組合石墨填料。

工作條件壓力不高故拆除填料墊片，并在填料函底部加入特殊的補償環(huán)彈簧。安裝前需要擰緊預緊力。即使石墨填料和閥桿受到摩擦磨損，環(huán)形彈簧也可以立即進(jìn)行相應的補償調整，以確保閥門(mén)泄漏。

高溫高壓截止閥這是一種先進(jìn)的填料系統。采用碟形彈簧和環(huán)形彈簧外置雙補償結構，避免了溫度過(guò)高和彈簧失效的優(yōu)點(diǎn)，特別是在高溫高壓極端的條件下。當一個(gè)補償點(diǎn)失敗時(shí)，另一個(gè)補償仍然有效。兩者不會(huì )干擾，可以單獨補償，但同時(shí)作用于填充物。碟形彈簧的封閉性也有利于在惡劣的戶(hù)外條件下使用。兩個(gè)補償點(diǎn)的外部結構也有利于更換，無(wú)需拆卸整個(gè)填料函，大大提高了效率，便于操作。經(jīng)過(guò)長(cháng)期用戶(hù)跟蹤，這種填料結構對防止閥桿在高溫高壓下泄漏有明顯效果，使用壽命長(cháng)。