高中壓閘閥廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調節和節流。

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調節和節流。閥桿的運動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

閘閥的準確安裝與準確選型一樣關(guān)緊。安裝品質(zhì)關(guān)系到扼制系統的操作性能、扼制質(zhì)量、安全性和成本等，因為這個(gè)應引動(dòng)看得起。 

閘閥安裝在在場(chǎng)，對防火、防爆、防泄露等提出更高要求，閘閥的噪聲污染也一天比一天遭受相關(guān)部門(mén)看得起 

一、閘閥安裝動(dòng)工的規定： 

  安裝動(dòng)工的普通規定 

1、高壓閘閥安裝應依照預設圖紙和預設文件的規定。

2、高壓閘閥安裝應遵循國度相關(guān)標準的規定，例如，建造安裝工程品質(zhì)檢查驗看核定標準、工業(yè)半自動(dòng)化儀表動(dòng)工及驗收規范、電氣設施安裝工程動(dòng)工及驗收規范等。

3、高壓閘閥安裝所需的設施、匡助設施和主要材料應合乎現行國度或部頒標準的相關(guān)規定。 

二、安裝動(dòng)工的注意事情的項目： 

 高壓閘閥安裝的注意事情的項目應從易操作性、安全性和標準化等思索問(wèn)題。具體內部實(shí)質(zhì)意義如下所述。 

(一)、高壓閘閥安裝位置和方位： 

1、依照預設圖紙和預設文件的規定，安裝位置應具備足夠的操作空間，用于安裝、操作和保護；其位置應防止安裝在有振蕩、潮潤、易受機械毀損、有強電磁干擾、高溫、溫度變動(dòng)猛烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；安裝應堅固、平整；安裝方位應使閘閥的執行機構在調節機構上部，圖6—8顯露了直行程閘閥的各種安裝方位。那里面，位置有是首選的位置、次選的位置。

2、高壓閘閥內流體的流向閘閥內流體的流向應與閘閥閥體上示明的箭頭完全一樣。特別事情狀況下可不受本規定的限止。

3、高壓閘閥連署閘閥的連署有螺絲扣連署、法蘭連署和焊鄰接署等。螺絲扣連署用于小口徑閘閥，安裝螺絲扣連署的閘閥時(shí)，務(wù)必同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連署件。法蘭連署有法蘭連署和夾持式連署兩種，連署法蘭的公稱(chēng)直徑應與閘閥的接收并管理直徑完全一樣。法蘭也有不一樣耐壓等級，法蘭的耐壓等級應與閘閥耐壓等級完全一樣。法蘭內徑應與管道內徑對等。法蘭面與管道軸線(xiàn)的鉛直度準許偏差為l。法蘭嚴密封閉面應平齊。法蘭與管道的同軸度準許偏差t應滿(mǎn)意：t≤0.015D(1/)(6—27)式中，D是管道內徑；夕是辦公條件下節流件內徑與管道內徑之比。法蘭連署時(shí)應受力平均合宜，防止部分遭受過(guò)大壓力。盡力防止認為合適而使用焊鄰接署，焊鄰接署時(shí)務(wù)必同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連署件。閘閥連署時(shí)，不應使連署收并管理道內里引成新的凸出物。例如，嚴密封閉墊片、燒焊縫等不應在管道內凸出。

4、閘閥與上、下游截斷閥、旁路閥的連署閘閥上、下游截斷閥和旁路閥應與閘閥同時(shí)安裝。上、下游截斷閥與閘閥之間的管段長(cháng)度應思索問(wèn)題管路阻力和對流體流動(dòng)狀況的影響。直管段長(cháng)度長(cháng)，有幫助于流體經(jīng)截斷閥后的牢穩，可使流體流動(dòng)平安穩當，減損紊流影響，減低噪聲；直管段長(cháng)度短，流體經(jīng)截斷閥后還未牢穩就進(jìn)入了閘閥，使噪聲加強，但管段長(cháng)度短有幫助于減低管路阻力，增長(cháng)閘閥兩端壓降，使流量特別的性質(zhì)的畸變減小，有幫助于扼制系統的牢穩運行。因為這個(gè)，應衡量和綜合思索問(wèn)題。一般，上游側應有10D～20D的直管段，下游側有3D～7D的直管段。D是管道公稱(chēng)直徑，不可缺少時(shí)應設置整流裝置。 

 (二)、連署方案的挑選。 

1、高壓閘閥與上、下游截斷閥的連署有多種形式，幾種常用的連署方案。圖中，方案A的結構安置緊湊密切，占地平面或物體表面的大小小，容易保護和操作，系統的放空或排液容易。但每常不可以夠滿(mǎn)意足夠的直管段長(cháng)度，導致噪聲加強。方案B的結構占地平面或物體表面的大小較大，閘閥位置可安裝在下部或上部，容易適合操作要求，但直管段長(cháng)度不易保障。方案C的結構適合使用于角形閘閥，可減損彎頭數目，占地平面或物體表面的大小較小。對底進(jìn)側出的流向，可有較長(cháng)的上游直管段長(cháng)度。方案D的結構與方案B大致相似，占地平面或物體表面的大小較大。方案E的結構適合使用于角形閥，與方案C比較，上游側的直管段長(cháng)度縮減，有弊于流體的牢穩。方案F的結構是最常見(jiàn)的連署結構。它占地平面或物體表面的大小大，管路阻力較小，但操作和保護空間較小。

2.泄放閥、放空閥、排污閥的連署，為易于閘閥拆卸，應在拆卸向前邁進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應安裝在閘閥與上、下游截斷閥之間。

3、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時(shí)，被控流體，是氣體或蒸汽時(shí)，為易于冷凝液排放，排污閥宜安裝在閘閥組的最低處。被控流體是液體時(shí)，為易于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在閘閥組的無(wú)上處。

4、旁路閥。閘閥拆卸維修時(shí)，可用旁路閥對出產(chǎn)過(guò)程施行操作。當被控流量過(guò)大。用閘閥沒(méi)有辦法正常調節時(shí)，作為應急處理辦法，也可用旁路閥作為閘閥的并行連署方案，對過(guò)程施行扼制。為減低成本，大口徑閘閥安裝手輪執行機構，可接替旁路閥施行操作。旁路閥的安裝應易于操作，它與閘閥上、下游截斷閥一塊兒組成閘閥組，因為這個(gè)，安裝時(shí)應與他們組成一套，并同時(shí)完成動(dòng)工安裝。旁路閥公稱(chēng)直徑與管道公稱(chēng)直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級完全一樣。

5、執行機構的安裝一般，執行機構與閘閥閥體直鄰接署，但液動(dòng)執行機構、長(cháng)行程執行機構等執行機構與閘閥閥體分開(kāi)時(shí)，安裝執行機構時(shí)應注意，執行機構的連桿和機械活動(dòng)器件應靈活，無(wú)松馳或卡扭等現象。連桿長(cháng)度應在全行程范圍內動(dòng)作牢穩、靈活靠得住。當與工藝管道有熱位移的閘閥閥體連署時(shí)，應保障執行機構與閘閥閥體之間相對位置維持未變。手輪執行機構有側裝和頂裝兩種，安裝時(shí)應留有操作空間。手輪操作應靈活，沒(méi)有卡死或掉轉現象。應有手輪換動(dòng)方向與閥開(kāi)度關(guān)系的示明。限位裝置應調試合宜，起到盡力照顧效用。液動(dòng)執行機構應低于扼制器安裝，假如務(wù)必高于扼制器時(shí)，其高差應不超過(guò)1.0m，況且應在管路集氣處安裝排氣閥，接近扼制器處安裝止逆閥或半自動(dòng)截斷閥。

6、閥門(mén)定位器的安裝閥門(mén)定位器的閥位檢驗測定裝置與閘閥閥桿或閥軸直鄰接署，因為這個(gè)，安裝時(shí)應保障反饋信號能夠準確、趁早反映閥位信號和變動(dòng)。一般，閥門(mén)定位器與閘閥組成一套供應，由制作廠(chǎng)完成兩者的連署。當出產(chǎn)過(guò)程扼制需求添加閥門(mén)定位器時(shí)，應保障閥門(mén)定位器閥位檢驗測定裝置動(dòng)作的準確、靠得住和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機械空隙應盡力小。閥門(mén)定位器的信號管線(xiàn)應準確連署，氣源管線(xiàn)和輸出管線(xiàn)、輸入管線(xiàn)應標記金屬牌子。閥門(mén)定位器的閥位顯露信號應有幫助于操作和保護擔任職務(wù)的人測候。

7、其它附件的安裝其它附件涵蓋閥位傳感器、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、繼動(dòng)器、電氣改換器等，安裝應合乎產(chǎn)品文字說(shuō)明相關(guān)規定。小流量閘閥宜在上游安裝過(guò)淋器。紊流嚴重時(shí)，應在上游側安裝整流裝置。

8、連署收并管理線(xiàn)的安裝連署收并管理線(xiàn)的安裝應注意下面所開(kāi)列事情的項目。 

1)、信號氣管兒和氣源管線(xiàn)普通認為合適而使用聚氯乙烯護套的銅管纜，管徑為sL6Xl或g18Xl2)、氣源管線(xiàn)應接近閘閥。

3)、信號管線(xiàn)和液壓管線(xiàn)應盡力短，用于縮減信號時(shí)滯和系統時(shí)間常數。

4)、管線(xiàn)應有足夠伸縮余度，且不應關(guān)礙執行機構動(dòng)作。

5)、管線(xiàn)燒焊時(shí)不應將焊渣落人管內。連署收并管理線(xiàn)應在安裝向前邁進(jìn)行清洗，去除油污、水和銹蝕等污物。連署收并管理線(xiàn)的配管應齊楚、好看。

6)、。液壓油管線(xiàn)應遠離高溫設施和管線(xiàn)，與熱外表的距離應大于150mm.

7)、在安裝前，對付與管線(xiàn)連署的排污閥、放空閥施行清洗，去除油污，并施行查緝和嘗試。

8)、液壓和大氣的壓力管路系統應施行耐壓嘗試，并合乎規定。

9)、。連署信號的電線(xiàn)、電纜應穿管敷設，在設施側用金屬軟管連署。需防爆的設施應采取相應防爆處理辦法，對所有被盡力照顧的系統應采取嚴密封閉。

10)、管線(xiàn)的敷設不應關(guān)礙操作擔任職務(wù)的人的操作及保護擔任職務(wù)的人的保護。

11)、連署的管線(xiàn)應標記金屬牌子。不可缺少時(shí)可用支撐架固定連署的管線(xiàn)，避免閘閥拆卸后連署收并管理線(xiàn)沒(méi)有辦法固定。

12)、連署線(xiàn)應防止水和液體的泡在水中和腐蝕或有害氣體的進(jìn)入境內。 

9、附帶加上管件的安裝附帶加上管件有縮徑管高壓閘閥和擴徑管。附帶加上管件的安裝使管路壓損增大，并影響閘閥流量系數。安裝附帶加上管件時(shí)，應在連署處留有操作空間，易于維修時(shí)拆卸連署螺釘。安裝管件時(shí)應安裝支撐架或支座，不可缺少時(shí)可加防振墊片或防振彈簧。

10、閘閥和其它附件的脫月旨、絕熱乎乎伴熱需施行脫脂處置的閘閥和其它附件務(wù)必按預設規定施行脫脂處置。經(jīng)脫脂處置后的閘閥、管線(xiàn)等需天然通風(fēng)或用干燥空氣或氮氣吹干，經(jīng)檢查驗看符合標準后閉合保留，在安裝時(shí)應維持整潔無(wú)油污。需施行絕熱乎乎伴熱處電動(dòng)閘閥置的閘閥和其它附件應施行絕熱乎乎伴熱處置。伴熱用的蒸汽管線(xiàn)或電回歸的敷設應合乎相關(guān)安裝動(dòng)工規定。絕熱用的保暖層材料和厚度應合乎預設規定。安裝閘閥和附件的各種支撐架、支座和連署收并管理線(xiàn)需涂漆處置。涂漆前應掃除凈盡被涂外表的鐵銹＼焊渣、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度、涂漆操作的條件等應合乎相關(guān)規定。

11、自力式閘閥取源器件的安裝自力式壓力、差壓閘閥取壓器件參考壓力取源器件的安裝規定施行動(dòng)工。自力式溫度閘閥取源器件可參考溫包安裝規定施行動(dòng)工。 

三、閘閥在場(chǎng)調整： 

閘閥安裝后，在出產(chǎn)過(guò)程開(kāi)車(chē)前應施行閘閥的在場(chǎng)調整。在場(chǎng)調整分線(xiàn)路調整和系統調整。 

 (一)、線(xiàn)路調整 

  線(xiàn)路調嘗試使用于查緝連署閘閥的信號線(xiàn)路、氣源管線(xiàn)或液壓管線(xiàn)是否準確連署。 

1.閘閥輸入信號的連署。一般，與閥門(mén)定位器一塊兒查緝。閘閥輸入信號來(lái)自扼制器，因為這個(gè)，從扼制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號，檢檢查并控制制閥是否在起點(diǎn)位置；輸出一個(gè)盡頭信號，檢檢查并控制制閥是否在盡頭位置。為此，應查緝供氣氣源壓力是否正常；過(guò)淋降低壓力器辦公是否正常；液壓系統提供的油壓是否正常；供電是否正常；輸出信號是否準確等，并在勘測范圍內至少取5點(diǎn)查緝輸入信號與閥位之間是否滿(mǎn)意所需關(guān)系。應查緝氣開(kāi)、氣關(guān)的效用形式是否準確，是否滿(mǎn)意工藝出產(chǎn)過(guò)程的安全出產(chǎn)要求。

2.閘閥輸出信號的連署。閘閥輸出信號是閥位信號，可以是摹擬量信號或數碼量信號。應在檢檢查并控制制閥輸入信號的同時(shí)，查緝閥位信號是否準確。認為合適而使用HART或智能電氣閥門(mén)定位器時(shí)，應查緝閥位狀況信息能否準確傳道輸送。閘閥全行程運行過(guò)程中應偵聽(tīng)閘閥閥芯和閥座是否有機械振蕩和異常雜音。

3.手輪船上的發(fā)動(dòng)機構調整。查緝手輪船上的發(fā)動(dòng)機構能否準確轉動(dòng)和動(dòng)作，限位和鎖定裝置是否好用。4.當顯露出來(lái)偏差超過(guò)準許偏差限時(shí)，應施行相應的調整。例如，變更閘閥閥位開(kāi)關(guān)的位置，查緝接線(xiàn)或管路是否有泄露等。