高溫閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高溫平板閘閥是大型切斷型閥門(mén)，用于煉廠(chǎng)催化裂化設備煙氣能量收回體系，筆直設備高溫蝶閥前的水平煙氣管道上。當煙氣輪機正常作業(yè)時(shí)，此閥全開(kāi)，罷工或事端狀況時(shí)可通過(guò)執行組織及時(shí)封閉此閥切斷煙氣，用于保護煙氣輪機安全和罷工維修的需求。

現國內工程技能，通常公稱(chēng)尺度小于DN900，選用氣動(dòng)高溫平板閘閥，而公稱(chēng)尺度大于DN900。則選用防爆電動(dòng)高溫閘閥。

高為閘閥的品種

1.氣動(dòng)高溫平板閘閥。由閥體有些、氣動(dòng)執行組織和手動(dòng)組織構成。閥體由主、副閥體雙頭螺栓銜接成一體，主、副閥體上各裝有一個(gè)脹大石墨密封圈置于平板型閘板兩邊。主閥體的上下，別離裝有上閥蓋和下閥蓋，它們與主閥體之間用304＋柔性石墨包覆墊片密封，若再次墊片兩邊各放一層0.2mm厚的脹大石墨帶，則可進(jìn)步密封的牢靠性。氣動(dòng)執行組織由二位三通電磁閥、旁通閥、動(dòng)力風(fēng)管、汽缸構成?；钊麠U與閥桿用銜接塊相連，然后一起動(dòng)作。手動(dòng)組織有傘齒輪-空心絲杠、螺母和蝸輪蝸桿-平行絲杠、雙螺母傳動(dòng)兩種組織，后者可縮短閥的總高。手動(dòng)操作時(shí)，有必要把旁通閥翻開(kāi)。該閥閥體、閥蓋原料均為ZG1Cr18Ni9Ti，閥瓣原料為0Cr18Ni9，閥桿原料為4Cr14Ni14W2Mo。

2.防爆電動(dòng)高溫閘閥。是為處理氣動(dòng)高溫平板閘閥實(shí)踐最大通徑只要DN900，無(wú)法滿(mǎn)意高溫閘閥大型化需求的缺乏，在消化吸收洛陽(yáng)石化廠(chǎng)引入美國TAPCO公司的DN1200防爆電動(dòng)高溫閘閥基礎上，國內自行研制開(kāi)發(fā)的更新?lián)Q代商品。該閥由閥體有些和電動(dòng)設備構成。

閥體為大型厚壁高溫合金鋼板焊接構造，內部無(wú)面料，與管道選用焊接銜接。閥座圈和閥板均為高溫合金鋼鑄鋼件。球型頭蓋式閥板與閥座圈選用單面蒸汽密封。兩條L形導軌為高溫合金鋼鍛件，用高合金螺栓別離固定在閥座圈上，導軌與閘板的滑動(dòng)支耳間的滑動(dòng)面規劃有必定的斜度，確保閘板與閥座圈之間在關(guān)閥狀況無(wú)空隙或少空隙。閥座圈、閘板 與導軌的易沖刷部位大面積堆焊硬質(zhì)合金，并經(jīng)機加工，確保了必定的尺度精度。

閥蓋與填料函合為一體，也選用高合金鋼板組焊構造，填料函為串聯(lián)密封構造，閥桿資料為4Cr14Ni14W2Mo并經(jīng)磨削加工，與滑閥一樣可在閘閥作業(yè)狀況下，方便地替換外側作業(yè)填料。閥蓋與閥體選用唇形密封的辦法法蘭銜接。

該閥配套的電動(dòng)設備是天津閥門(mén)公司吸收美國Limitorque的SMC-3、SMC-4技能基礎上進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)規劃，構成新式專(zhuān)用閥門(mén)電動(dòng)設備。其輸出轉速高，可達100r/min擺布，是國內一樣轉矩規格商品中僅有的。為此專(zhuān)門(mén)設置關(guān)閥方位的緩沖組織和蝸桿軸柔性傳動(dòng)組織，可有效地避免高速運轉發(fā)生的沖擊或過(guò)載對齊內部傳動(dòng)件的損害。電動(dòng)設備還帶有手動(dòng)組織操作組織，并可完成手動(dòng)與電動(dòng)主動(dòng)切換。

3.電液高溫閘閥。它是原氣動(dòng)和電動(dòng)高溫閘閥的更新?lián)Q代商品，與氣動(dòng)和電動(dòng)高溫閘閥比較具有傳動(dòng)效率高，驅動(dòng)力大，動(dòng)作平穩牢靠，運用壽命長(cháng)，保護作業(yè)量少等長(cháng)處，近幾年已在煙氣輪機進(jìn)口管道上推廣應用。

該閥由閥體有些，電液執行組織和手動(dòng)組織構成，其閥體有些與防爆電動(dòng)高溫閘閥一樣，手動(dòng)組織可選用機械或液壓操作方法，電液執行組織則由動(dòng)力油缸、動(dòng)力油站及防爆電氣控制箱構成。電動(dòng)機、電磁閥防爆等級均為dⅡBT4。