高壓電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長(cháng)度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶(hù)提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩。閥門(mén)具有上密封結構,保證閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。

一、高壓電站Y型截止閥結構特點(diǎn)：

1，采用壓力自緊式密封結構，用牽制板予緊密封圈，密封圈采用成型的柔性石墨圈，介質(zhì)壓力越高，密封性能越好．

2，采用撞擊式手輪減少了操作力．

3，閥座嵌入閥體，平面密封，閥瓣與閥座密封面均采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨，抗擦傷，閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，介質(zhì)從閥瓣下面流入．

二、工作原理：

北高科集團閥門(mén)廠(chǎng)生產(chǎn)的J965Y高溫高壓電站截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到最大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。 

三、應用規范：

1、設計制造JB3595規定

2、結構長(cháng)度按JB3595規定或按用戶(hù)要求

3、連接端按JB3595規定或按用戶(hù)要求

4、閥門(mén)檢查和試驗按JB3595規定

四、相關(guān)標準：

JBT 3595-2002電站閥門(mén) 一般要求

JB/T 5263-2005 電站閥門(mén)鑄鋼件技術(shù)條件

JB/T 4018 電站閥門(mén) 型號編制方法

959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則

531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件

641-2005 電站閥門(mén)電動(dòng)執行機構

850-2004 電站配管

GB 10869 電站調節閥技術(shù)條件

GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

五、主要零件材料：

2、零件名稱(chēng)    3、材料牌號

六、訂貨號、尺寸和重量：