正確選型是保證工藝過(guò)程正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提，安全閥有多種類(lèi)型，在選型時(shí)有哪些方面需要注意？

　　安全閥選型時(shí)主要注意三個(gè)方面：

　　一、壓力

　　對于設備安全和連續流程來(lái)說(shuō)，涉及設計壓力、開(kāi)啟壓力、操作壓力，對于安全閥來(lái)說(shuō)，涉及開(kāi)啟壓力、過(guò)壓、回座壓力，要注意這三個(gè)壓力和工藝的三個(gè)壓力如何匹配，還要考慮工況應用的背壓，以及背壓和開(kāi)啟壓力的占比，根據占比的不同選擇不同結構的安全閥產(chǎn)品。

　　二、溫度

　　由于安全閥幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩定性越差、強度系數越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。

　　三、介質(zhì)

　　可以將工藝介質(zhì)分為以下幾類(lèi)：有毒有害、易燃易爆、通用介質(zhì)、稀有介質(zhì)等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類(lèi)稀有氣體需要回收利用，光氣、聚氨酯等劇毒介質(zhì)禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝置中。對于安全閥制造商來(lái)說(shuō)，一定要了解用戶(hù)使用的工藝系統，了解用戶(hù)的關(guān)注點(diǎn)和使用目的，才能為用戶(hù)選擇滿(mǎn)足工藝要求的安全閥產(chǎn)品。

　　在選型上，從全球范圍來(lái)講，通常是工程公司和設計院會(huì )提供技術(shù)參數，并提出一個(gè)初步的選型方案，包括安全閥的執行標準、參數、材料等基本要求，設計院提出的是一個(gè)通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就需要在通用要求基礎上提出正確的解決方案。

　　一般情況下，設計院提供的參數并不是最終的數據，根據廠(chǎng)商的意見(jiàn)會(huì )作修改調整，同時(shí)廠(chǎng)商還會(huì )根據用戶(hù)的特殊要求就材料、計算等方面進(jìn)行技術(shù)交流，三方通過(guò)協(xié)商，確定一個(gè)最終的解決方案。