高溫閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高溫閥門(mén)是流體的控制活動(dòng)里不能缺少的東西，在全部流體掌控中有著(zhù)相當關(guān)鍵的作用?，F代科技發(fā)展迅速，在不同的行業(yè)都獲得了很大的突破和發(fā)展，所以對高溫閥門(mén)的需求也變得越來(lái)越多，而且對高溫閥門(mén)設計上的要求也變得越來(lái)越高。

1、制約高溫閥門(mén)設計的因素

1.1、熱膨脹量

物質(zhì)的熱膨脹和承受熱的差別是決定熱膨脹量區分的重要條件，所以我們在試驗高溫的閥門(mén)設計活動(dòng)中，應該將這種條件的制約因素考慮進(jìn)來(lái)。為了讓閥芯里的溫度可以快速達到和流體中的溫度一樣，然后把受熱的高溫流體導人溫度很低的閥門(mén)里，讓側面面積小的閥桿可以有效地做好散熱工作。因為閥門(mén)的散熱條件和其他的物質(zhì)不一樣，特別是在膨脹的方面是不一樣的，盡管是同時(shí)進(jìn)行加熱的，不過(guò)在之后的膨脹量上不同。所以，需要確保閥門(mén)工作的間隙，同時(shí)還需要加大控制的范圍，這樣可以避免零件發(fā)生卡死的情況，可以顯著(zhù)降低零件由于溫度升高出現的損壞。

1.2、熱交變

介質(zhì)在熱交變方面會(huì )對零件的作用產(chǎn)生很大影響，比如閥座和導向的接觸，有一定的可能是由于介質(zhì)的熱交變出現變化而導致了松動(dòng)，失去以前具有的密封功能。因此在之前做設計的時(shí)候，需要把閥座還有支撐的接頭進(jìn)行嚴密的縫焊，保證它的密封功能不出現損壞。我們在進(jìn)行設計時(shí)，還需要把熱交變情況下的密封選擇效果考慮進(jìn)來(lái)，這樣才可以在源頭上降低熱交變對高溫閥門(mén)的影響，避免零件的消耗，從而增加高溫閥門(mén)的使用壽命。

2、閥體需要的材料、

2.1、閥體里的物質(zhì)材料

如果想要保證高溫閥門(mén)對結構材料的要求，就應該符合以下標準：硬度、沖擊力、耐擦傷力。我們對閥體里面的材料做出選擇的同時(shí)，應該將物質(zhì)的熱膨脹性作為一個(gè)重點(diǎn)。而且還應該考慮到高溫環(huán)境下部件損壞的幾率。閥體里面的材料經(jīng)過(guò)銹鋼制作，可以在表上做到堆焊的處理，這樣可以保證閥體耐磨和氣蝕這些性質(zhì)，可以讓它們在高溫環(huán)境下正常工作。在高溫的環(huán)境下，出現的介質(zhì)腐蝕一定會(huì )對材料選擇產(chǎn)生很大的影響，因為是在高溫的環(huán)境下使用，所以應該選擇物質(zhì)屬性比較好的材料，例如碳素鋼、耐高溫合金鋼、不銹鋼等作為閥體的物質(zhì)材料，這才可以確保閥體在高溫環(huán)境下還能夠正常工作。

2.2、殼體在壁厚方面的設計

做殼體的設計時(shí)應該考慮在具體使用時(shí)可能會(huì )發(fā)生的壓力，而且應該把它設計為殼體耐壓固定值，這樣才能夠保證有充分的耐壓力，可以有效地將腐蝕減到低的程度。

2.3、中部的密封設計

中部的密封可以設計為強制伍德密封。它的原理是將法蘭螺栓做好緊閉，使密封墊片使用壓力產(chǎn)生壓縮性的效果，然后在表面出現比較微小的縫隙。在中溫小口徑閥門(mén)的設計中，這樣的強制性密封是很常用的。具體來(lái)說(shuō)強制伍德密封是由以下部分組成：閥體、浮動(dòng)閥蓋、密封環(huán)等。我們在進(jìn)行升壓操作以前，應該對牽制的螺栓做好固定，將浮動(dòng)的蓋上移。這樣做的目的是讓閥蓋以及彈性墊保持很好的密封能力。當介質(zhì)對它施加壓力，可以向上移動(dòng)時(shí)，就能夠對螺栓產(chǎn)生有效地牽制。閥蓋和彈性墊的密封壓力有著(zhù)正向的聯(lián)系，他們可以隨壓力的上升而加強，可以產(chǎn)生很好的密封作用。

2.4、高溫螺栓做好連接的工作

因為螺栓需要在高溫環(huán)境下做工作，因此應該考慮幾個(gè)主要的問(wèn)題：螺栓還有被連接的性能改變，力量的松弛，等等。針對以上問(wèn)題我們可以做出下面的設計：一，避免旋合的螺紋在高溫環(huán)境下出現咬死的情況。二，除了進(jìn)行科學(xué)合理的選材，還應該將螺紋設計為粗牙螺紋，在適當的范圍內加強半徑的問(wèn)隙。三，鋼螺栓一旦長(cháng)期處于300℃，就會(huì )發(fā)生力相對松弛的情況。因此一定要保證剩余的預緊力要高出需求值，要檢查聯(lián)接的穩固性。

2.5、間隙的配合要科學(xué)

閥桿，上密封座之間應該保證合理的間隙，在材料的熱膨脹指數上應該保證后者大于前者，不然就容易發(fā)生磨損的問(wèn)題。

3、要注意的一些變量

3.1、擦傷的問(wèn)題

要是材料的互相作用力很小，由于受到外界的制約和影響，就容易發(fā)生擦傷的情況。比如管路體系里，閥座和閥芯經(jīng)常會(huì )出現擦傷的情況，它們出現擦傷主要是由于大的粒子進(jìn)入而導致的。此外，振動(dòng)的相關(guān)沖擊也可能出現很大的影響而發(fā)生擦傷，因此為降低在使用活動(dòng)里的擦傷現象，需要對密封材料進(jìn)行合理的選擇，而且還要保證密封間里硬度的匹配控制在適當的范圍內。

3.2、堆焊層的厚度

要想實(shí)現高溫閥門(mén)內部的硬化處置，就應該對堆焊層的厚度做好確認。利用一些有用的實(shí)驗，判斷堆焊層的厚度，比較適宜的厚度應該>4mm，4mm的厚度會(huì )更好地將外界的高溫隔絕，降低外界高溫對里面材料的影響，確保閥門(mén)內部的壽命。

4、總結

現在的高溫閥門(mén)技術(shù)使用范圍逐漸加大，大家對高溫閥門(mén)技術(shù)的要求變得越來(lái)越高，盡管現在中國的高溫閥門(mén)技術(shù)獲得了一些成績(jì)，但是還是有很多的問(wèn)題沒(méi)有解決。因此我們對高溫閥門(mén)的設計技術(shù)要進(jìn)行更加細致的分析和研究，通過(guò)對高溫閥門(mén)技術(shù)的研究、對材料的甄別、對內件的處理研究，探究出高溫閥門(mén)技術(shù)應該注意的問(wèn)題，大力推進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，加大高溫閥門(mén)的使用范圍，努力提高高溫閥門(mén)的使用壽命。