高壓閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，新設計、安裝的控制系統，為了確保高壓閥門(mén)在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對以下項目進(jìn)行調試。 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。 如果是對原系統中高壓閥門(mén)進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。 

高壓閥門(mén)在使用中，很多往往不是因為高壓閥門(mén)本身質(zhì)量所引起，而是對高壓閥門(mén)的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)高壓閥門(mén)在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）高壓閥門(mén)屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

（2）高壓閥門(mén)一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。

（3）安裝高壓閥門(mén)的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）高壓閥門(mén)安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。

（5）為了使高壓閥門(mén)在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，高壓閥門(mén)應加旁通管路。 同時(shí)還應特別注意，高壓閥門(mén)的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。

（6）高壓閥門(mén)的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 　　mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。

（7）高壓閥門(mén)的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。