高壓閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高壓閥門(mén)有著(zhù)廣泛應用，如高壓閘閥和高壓截止閥、高壓球閥等。高壓結構將閥桿在填料函處的動(dòng)密封轉化成閥桿在閥蓋處的靜密封，使高壓閥門(mén)的密封更加安全可靠。

高壓閥門(mén)的高壓下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿，另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用合適的材料，高壓閥可用于高溫500℃和高壓2500Ib(42MPa)工況中。通常高壓閥門(mén)行程為高壓自由長(cháng)度的15%，因而高壓占據很大的壓力空間，制造工藝相對復雜，價(jià)格較貴。但與傳統填料密封高壓閥門(mén)相比，高壓閥門(mén)的閥桿的密封更加可靠，在外泄漏要求比較嚴格的場(chǎng)合，如有毒介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)和放射性介質(zhì)以及熱油等場(chǎng)合中應用廣泛。

高壓閥門(mén)的上部法蘭與石墨墊片、閥蓋和支架形成靜密封，使閥體中的介質(zhì)和外部隔絕。閥體中的介質(zhì)不因閥桿和填料函有間隙而泄漏。若因特殊情況引起高壓破裂，高壓閥門(mén)上部的填料函還可起到應急作用。閥桿上部沿軸向加工2個(gè)直槽，撥銷(xiāo)使閥桿只能沿著(zhù)軸向上、下移動(dòng)而不能沿徑向轉動(dòng)。閥桿下部加工2個(gè)螺旋槽，撥銷(xiāo)固定在球體上，撥銷(xiāo)可在螺旋槽內自由移動(dòng)。

設計要求

高壓閥門(mén)最常用的結構形式為高壓截止閥和高壓閘閥。高壓截止閥因為其啟閉行程短，易于制造與之匹配的高壓而使用廣泛。高壓閘閥由于需要的行程較長(cháng)，制造高壓的難度增大，使大口徑高壓閘閥的使用受到限制。

高壓閥門(mén)壽命

高壓閥門(mén)的全開(kāi)-全關(guān)-全開(kāi)過(guò)程為一個(gè)循環(huán)(一次)，美國高壓閥門(mén)和管件制造者標準協(xié)會(huì )MSS SP-117規定高壓閥門(mén)壽命。在不同的工況條件下，高壓閥門(mén)的壽命要求也不一樣，設計時(shí)應滿(mǎn)足客戶(hù)的具體要求。

閥門(mén)試驗

高壓閥門(mén)的試驗分為型式試驗和產(chǎn)品試驗。

密封高壓閘閥的啟閉件是閘板，密封高壓閥門(mén)閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，密封高壓閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調節和節流。密封高壓閘閥gate valve適用于 Class150 ～2500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或 -29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。密封高壓閘閥特點(diǎn)：流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。

密封高壓閘閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，密封高壓閘閥的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的高壓閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。密封高壓閘閥強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于1分鐘，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閘板有兩個(gè)密封面，密封高壓閘閥最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨高壓閥門(mén)參數而異。

密封高壓閘閥可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等管線(xiàn)上作為調節和截流裝置使用。