高溫閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，

高溫閥門(mén)的設計要點(diǎn)如下：

高溫閥門(mén)設計時(shí)，要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數、零件所承受熱載等的差別，即使幾乎同時(shí)加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同；為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門(mén)零件間的工作間隙，此間隙的增加量應依據材料的熱膨脹系數、應力以及實(shí)際使用溫度來(lái)確定。

高溫熱交變會(huì )導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門(mén)零件的疲勞老化等，在設計中要根據具體情況采取相應的措施，如密封結構優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將 影響材料的機械性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同，在設計時(shí)要充分考慮這些因素對閥門(mén)性能的影響。

高溫閥門(mén)材料的選擇可以參開(kāi)以下標準：

溫閥門(mén)常用材料及其最高使用溫度

高溫閥門(mén)設計過(guò)程中應當注意使用溫度不得超過(guò)材料的 允許使用溫度。根據ASMEB31.3高溫閥門(mén)常用材料的最高使用溫度見(jiàn)下表表1。需特別說(shuō)明的是，在實(shí)際閥門(mén)設計中還要考慮介質(zhì)腐蝕性和應力水平等因素，閥門(mén)材料的允許溫度實(shí)際要比表中值低。