高溫高壓閥門(mén)廠(chǎng)家北高科集團技術(shù)部整理，高溫球閥是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。振動(dòng)高溫球閥在70年代起源于美國，后來(lái)在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開(kāi)始引進(jìn)使用振動(dòng)高溫球閥工藝。由于振動(dòng)高溫球閥是一種高效、節能、環(huán)保及低成本的高溫球閥方法，與傳統的熱高溫球閥和自然高溫球閥相比，振動(dòng)高溫球閥具有生產(chǎn)周期短，場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于振動(dòng)高溫球閥的無(wú)比的優(yōu)越性，又適應現代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應用振動(dòng)高溫球閥是企業(yè)改進(jìn)傳統工藝提高市場(chǎng)競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱高溫球閥和自然高溫球閥。

1、振動(dòng)高溫球閥機理及裝置的原理

1.1、振動(dòng)高溫球閥機理

工件在毛坯制造及切削加工等過(guò)程中，使內部產(chǎn)生殘余應力，致使工件處于不穩定狀態(tài)，降低了尺寸穩定性和機械物理性能。振動(dòng)高溫球閥工藝是通過(guò)錘擊來(lái)消除金屬工件中的殘余應力的。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振，共振中交變動(dòng)應力與工件內部殘余應力疊加，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，材料發(fā)生局部屈服，導致晶內和晶界錯位產(chǎn)生滑移，原子從不穩定位能高的位置移向較穩定的位能低位置。經(jīng)過(guò)此過(guò)程，工件宏觀(guān)殘余應力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內部殘余應力。

1.2、振動(dòng)高溫球閥裝置的原理

機械振動(dòng)高溫球閥裝置主要包括激振器、控制主機、加速度傳感器、支撐橡膠等部分。主要功能是控制激振器在某個(gè)激振力輸出水平，在一定頻率(轉速)范圍對任一頻率以較高的穩頻精度工作.尤其是共振峰前后負載特性變化較劇烈的情況下，并記錄、識別和輸出有關(guān)高溫球閥曲線(xiàn)及參數。

2、高溫球閥箱體振動(dòng)高溫球閥的工藝

振動(dòng)高溫球閥的效果取決于振動(dòng)高溫球閥的工藝的選擇。是一個(gè)冶金高溫球閥體，是由鑄造而成的結構件，其形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然高溫球閥的工藝中存在很多的缺點(diǎn)，某公司自2005 年開(kāi)始采用振動(dòng)高溫球閥工藝以來(lái)，在產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面取得了很大的進(jìn)步。多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗表明:由于振動(dòng)高溫球閥的工藝比較復雜，必須對箱體類(lèi)零件進(jìn)行振前的工藝分析，設計優(yōu)化振動(dòng)參數以提高振動(dòng)高溫球閥的效果。