H48Y空排止回閥安裝在火電機組的高壓給大泵出口管道上，防止給水倒流，保護給水泵。該閥配合水泵zui小流量自 動(dòng)再循環(huán)旁閥工作，當給水泵在低負荷或者出口截門(mén)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)再循環(huán)旁路閥應處于開(kāi)啟位置，以保證水泵 的安全運行。當開(kāi)啟時(shí)，再循環(huán)旁路閥就自動(dòng)關(guān)閉。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。175H48Y（H）-200，主要用于火電廠(chǎng)給水泵出口處。配合水泵zui小流量再循環(huán)閥工作，維持系統的安全運行。
動(dòng)作原理如下：
打開(kāi)出口閥，給水泵啟動(dòng)，給水達到一定的壓力后，閥芯自動(dòng)升起，推離閥座，給水即流出。同時(shí)閥芯連桿拔動(dòng)排空口閥片封閉排空口。當給水泵流量減小時(shí)，閥芯下落，推動(dòng)連桿拔開(kāi)排空閥片，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)維持水泵最小流量。當停泵時(shí)，閥芯自動(dòng)下落關(guān)閉通道，從而防止高壓水錘對給水系統的破壞。
1、閥 門(mén)由止回閥和再循環(huán)旁路閥與節流裝置組成。
2、當介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣自動(dòng)開(kāi)啟，由于杠桿作用將旁泄閥門(mén)關(guān)閉,當介質(zhì)逆流時(shí)，閥瓣自動(dòng)關(guān)閉，而旁泄門(mén)則開(kāi)啟，把泵打出的水從旁泄門(mén)排出重新流回給水箱內。
3、閥瓣密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、抗沖蝕性好。
4、閥門(mén)流道設計優(yōu)越，減緩對閥瓣的沖蝕：閥瓣密封小經(jīng)根部采用特殊工藝措施減緩空穴沖蝕，延長(cháng)使用壽命。
5、閥門(mén)應垂直安裝。
主要參數
| 公稱(chēng)壓力PN/MPa | 殼體試驗壓力Ps/MPa | 工作壓力PN/MPa | 適用介質(zhì) | 工作溫度/℃ |
| 20．O | 30．O | 20．O | 水 | ≤160 |
材質(zhì)
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、定位輪、連接法蘭、排氣法蘭、法蘭蓋 | 碳素鑄鋼 |
導向軸、拔叉、軸套、滑塊、排放套、排氣盤(pán) | 不銹鋼 |
螺栓、螺柱 | 鉻鉬鋼 |
襯套 | 鑄鋁青銅 |
閥瓣、閥瓣體、閥瓣軸、連接叉、螺母 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
設計與制造標準
設計與制造 | 法蘭尺寸 | 結構長(cháng)度 | 檢驗與試驗 |
JB/T3595 | JB/T79 GB/T 9113 | / | JB/T3595 JB/T9092 |
試驗壓力
| 型號 | 公稱(chēng)壓力 PN（MPa） | 殼體試驗 （MPa） | 密 封試驗 （MPa） |
| H48Y-200 | 20.0 | 30.0 | 22.0 |
| H48Y-100 | 10.0 | 15.0 | 11.0 |
主要零部件材質(zhì)和適用范圍
| 閥體 | 搖桿 | 閥瓣 | 節流環(huán) | 適用溫度 （℃） | 適用介質(zhì) |
| 碳鋼 | 不銹 鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ≤425 | 水 |
主要尺寸
| H48Y及規格 | L | L1 | D | D1 | D2 | D6 | b-f | f2 | z-d | d | H |
| H48Y-200 DN250 | 900 | 450 | 670 | 572 | 506 | 319 | 130-3 | 6 | 16-φ58 | 121 | 930 |
| DN225 | 900 | 450 | 580 | 483 | 418 | 268 | 100-3 | 6 | 12-φ58 | 121 | 930 |
| DNl75 | 610 | 330 | 475 | 394 | 340 | 214 | 84-4 | 6 | 12-φ48 | 66 | 686 |
| DNl50 | 610 | 345 | 395 | 360 | 305 | 190 | 82-3 | 6 | 12-φ48 | 56 | 686 |
| H48Y-100 DN150 | 620 | 380 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46-3 | 4.5 | 12-φ34 | 69 | 640 |
| DN100 | 415 | 258 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38-3 | 4.5 | 8-φ30 | 51 | 394 |
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