ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥形小、體輕、高性能、大容量,是符合IEC標準的新一代通用調節閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程制系統。
本產(chǎn)品由新型的氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構和低流阻套筒閥組成。特點(diǎn)如下:
1、采用平衡型芯、不平衡力小,允許壓差大,操作穩定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩,并減少損壞。
3、比普通單雙座調節閥噪聲降低10bd左右。
4、結構簡(jiǎn)單,裝拆維修方便。
ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥形小、體輕、高性能、大容量,是符合IEC標準的新一代通用調節閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程制系統。
本產(chǎn)品由新型的氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構和低流阻套筒閥組成。特點(diǎn)如下:
1、采用平衡型芯、不平衡力小,允許壓差大,操作穩定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩,并減少損壞。
3、比普通單雙座調節閥噪聲降低10bd左右。
4、結構簡(jiǎn)單,裝拆維修方便。
氣動(dòng)套筒調節閥 主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑mm |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
||||
閥座直徑mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
可與本公司 |
|||
額定流量 |
直線(xiàn) |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
1000 |
1600 |
|||
等百分比 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
900 |
1440 |
||||
公稱(chēng)壓力MPa |
0.6 1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||||||
行程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
|
|||||||||
流量特性 |
直線(xiàn)、等百分比、快開(kāi)型 |
|||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ |
-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ |
|||||||||||||||
法蘭標準 |
符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) |
|||||||||||||||
閥體材質(zhì) |
PN |
0.6,1.6 |
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
|||||||||||||
4.0,6.4 |
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
|||||||||||||||
閥體型式 |
直通單座鑄造球型閥 |
|||||||||||||||
閥芯材質(zhì) |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
|||||||||||||||
上閥蓋形式 |
普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 |
|||||||||||||||
可調比R |
50:1 |
|||||||||||||||
氣源接頭 |
M16×1.5 |
注:可為用戶(hù)提供ANSI,JPI,JIS法蘭的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶(hù)需要確定。
氣動(dòng)套筒調節閥 主要零件材料
零件名稱(chēng) |
材料 |
溫度范圍 |
閥體上閥蓋 |
HT200 |
-20~200℃ |
ZG230-450 |
-40~450℃ |
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
-250~550℃ |
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
-40~600℃ |
|
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9 |
-250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
-250~550℃ |
|
填 料 |
聚四氟乙烯 |
-40~200℃ |
膜 片 |
丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
|
壓縮彈簧 |
60Si2Mn |
|
膜 蓋 |
A3 |
|
氣動(dòng)套筒調節閥 執行機構主要技術(shù)參數
型 號 |
ZHA(B)-22 |
ZHA(B)-23 |
ZHA(B)-34 |
ZHA(B)-45 |
有效面積cm2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
彈簧范圍KPa |
20~100(標準);40~200;80~240;20~60;60~100 |
氣動(dòng)套筒調節閥 性能指標
項目 |
指標值 |
項目 |
指標值 |
|
||||
基本誤差% |
不帶定位器 |
±5.0 |
始 |
氣關(guān) |
不帶定位器 |
始點(diǎn) |
±5.0 |
|
終點(diǎn) |
±2.5 |
|
||||||
帶定位器 |
±1.0 |
帶定位器 |
始點(diǎn) |
±1.0 |
|
|||
終點(diǎn) |
±1.0 |
|
||||||
回差% |
不帶定位器 |
3.0 |
氣開(kāi) |
不帶定位器 |
始點(diǎn) |
±2.5 |
|
|
終點(diǎn) |
±5.0 |
|
||||||
帶定位器 |
1.0 |
帶定位器 |
始點(diǎn) |
±1.0 |
|
|||
終點(diǎn) |
±1.0 |
|
||||||
死區% |
不帶定位器 |
3.0 |
|
|||||
帶定位器 |
0.4 |
允許泄漏量L/h |
1×10-3× |
|
||||
額定行程偏差% |
±2.5 |
|
注:本產(chǎn)品執行GB/T4213-92國家標準。
氣動(dòng)套筒調節閥 允許壓差
開(kāi)關(guān) |
執行 |
彈簧 |
氣源 |
需 |
公稱(chēng)通徑(閥座直徑)mm |
|||||||
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|||||
氣 |
ZHA-22 |
20~100 |
0.14 |
- |
3.00 |
|
|
|
|
|
|
|
ZHA-23 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
2.25 |
1.95 |
|
|
|
|
|
|
ZHA-34 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
|
|
2.36 |
2.04 |
1.67 |
|
|
|
ZHA-45 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
|
|
|
|
|
1.41 |
1.14 |
|
氣 |
ZHA-22 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
ZHA-23 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
|
1.13 |
0.98 |
|
|
|
|
|
ZHA-34 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
|
|
1.18 |
1.02 |
0.84 |
|
|
|
ZHA-45 |
20~100 |
0.14 |
- |
|
|
|
|
|
|
0.71 |
0.57 |
注:1、P-閥門(mén)定位器;R-壓力繼動(dòng)器。
2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài),△P的大值。
3、大壓差超過(guò)1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。
可配附件:
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等
氣動(dòng)套筒調節閥 主要外形尺寸
DN |
L |
H |
H1 |
質(zhì)量(kg) |
φA |
|||||||
PN16 |
PN40 |
PN64 |
普通 |
高溫 |
PN6 |
PN16 |
PN40 |
PN64 |
PN6 |
PN40 |
||
25 |
185 |
197 |
210 |
410 |
560 |
50 |
57 |
70 |
20 |
24 |
285 |
|
40 |
222 |
235 |
251 |
455 |
620 |
65 |
75 |
85 |
26 |
35 |
||
50 |
254 |
267 |
286 |
457 |
627 |
70 |
82 |
90 |
30 |
40 |
||
65 |
276 |
292 |
311 |
610 |
790 |
80 |
92 |
100 |
47 |
66 |
360 |
|
80 |
298 |
317 |
337 |
622 |
807 |
95 |
100 |
107 |
55 |
78 |
||
100 |
352 |
368 |
394 |
640 |
850 |
105 |
110 |
117 |
125 |
65 |
99 |
|
150 |
451 |
473 |
508 |
870 |
1130 |
132 |
142 |
150 |
172 |
130 |
160 |
470 |
200 |
600 |
650 |
890 |
1150 |
160 |
170 |
187 |
207 |
175 |
250 |
||
250 |
730 |
775 |
1203 |
1523 |
187 |
202 |
225 |
235 |
350 |
470 |
580 |
|
300 |
850 |
900 |
1234 |
1554 |
220 |
230 |
257 |
265 |
500 |
660 |